反渗透系统运行特性（四）

5.3.11 水泵特性与运行参数偏移的原因？ 

反渗透工艺是以压力为驱动力的膜工艺，高压给水泵是其动力来源。如图5.3.11所示，多级离心泵的流量压力特型均为软特性，即随流量上升的压力下降特性。在不装设变频调速、泵前阀、泵后阀及回流阀的情况下，水泵应始终运行在其特性曲线之上，即输出的流量与压力工作点总与特性曲线相重合。无论作为负载的是预处理的并流过滤模式，还是反渗透的错流过滤模式，水泵的负载特性总是压力伴随流量而增高。而且，系统污染越重或浓水阀门开度越小，压力伴随流量上升得越快。

因此，水泵特性与负载特性一般总有一个交汇点，即系统总有一个流量压力工作点。而且，工作点将随系统污染加重或浓水阀门开度减小而前移。 

5.3.12 为何选择水泵规格总是偏高？ 

反渗透膜系统的运行工况存在给水温度、给水含盐量及膜污染程度等多项指标的差异，在低温度、高盐量、重污染工况条件下，为保证稳定的产水量，需要较高的给水泵输出压力，而相反工况条件下需要较低输出力。由于水泵只能在额定压力基础上向下调压，系统设计时只能依据最不利条件选择高输出压力的水泵。而且，系统设计时还要考虑给水压力的适当余度与选泵时水泵规格的向上取整。因此，膜系统多数实际运行条件下，水泵工作压力普遍过高，特别是在高温与低盐的新膜条件下，水泵实际运行压力远高于所需压力。届时，如不对水泵压力进行调节将造成系统产水量过高及系统频繁启停。此外，反渗透膜系统的设计多运用设计软件，计算得出的是膜系统在特定条件下的特定的给水流量与给水压力即设计工作点。因实际水泵特性曲线一般不与设计工作点相吻合，膜系统的设计工况往往无法在膜系统的运行过程中实现。反渗透膜系统的理想运行状态应该是恒产水流量与恒系统收率，因此水泵调压的同时应与浓水阀门的开度调节相结合，实现双恒量控制。图5.3.12示出新旧膜系统的设计工作点与新旧膜系统实际工作点的差异。

5.3.13 如何进行水泵特性调节？ 

针对给水泵设计压力偏高而运行压力偏低的特征，为在不同运行工况条件下适度降低给水泵的工作压力，常采用水泵出口阀门、水泵入口阀门、水泵回流阀门及水泵变频调速等四种措施（图 5.3.13）。增设的阀门可以是手动阀门也可以是可定位电动阀门，如果相关阀门及变频器可接受模拟信号或数字信号，则水泵的调压可实现就地或远方的自动控制。