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反渗透系统运行特性(三)

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反渗透系统运行特性(三)

更新时间:2024-12-17点击次数:

5.3.9 低压膜元件品种的优势与劣势有哪些? 

低工作压力膜元件形成的系统需要较低的给水压力,这不仅减小了水泵规格相关的投资费用,还降低了水泵能耗相关的运行费用。因此,保持高脱盐率基础上降低膜元件的工作压力是膜厂商追求的目标,广大用户也热衷于采用低压膜品种。但是,低压膜品种存在固有的性能缺陷,从而限制了其应用范围。如5.3.6节所述,低压膜系统中沿系统流程的产水通量分布均衡度较差,特别是在高给水含盐量、高给水温度及长系统流程条件下使用低压膜将使产水通量分布严重失衡。换言之,对于海德能公司的ESPA4等测试压力仅有0.7MPa的超低压膜品种,其工作环境应限于低含盐量、低给水温度或短系统流程的较小规模系统。或者,低压膜元件系统中应配合采用5.4.2节中介绍的均衡通量工艺。

反渗透系统运行特性(三)(图1)


5.3.10 宽通道膜元件品种的优势是什么? 

如5.3.1一节所述,产生段通量失衡的重要原因之一是膜元件给水侧与浓水侧之间的压力差即膜压差。膜压降的产生源于给/浓水流道的阻力,而流道阻力与流道宽度及隔网结构密切相关(图5.3.10- 1)。一般卷式膜元件的流道宽度为28mil(1mil=25.4×10-6 m)、膜压降为30~33kPa,海德能公司的PROC10膜品种的流道宽度为34mil、膜压降为10~15kPa;而海德能公司新近推出的PROC10膜品种的流道宽度为38mil、膜压降为8~10kPa。一般通道大于28mil的称为宽通道膜元件。如图5.3.10-2所示,宽通道膜系统中的通量分布较窄通道膜系统中的通量分布要平稳得多,且宽通道膜系统的工作压力及系统能耗也低于窄通道膜系统。此外,宽通道膜元件具有压降裕度大(最大膜压降70kPa)、不易形成污染、易于污染清洗等优势。

反渗透系统运行特性(三)(图2)