生物膜法（四）

3.3.16 曝气生物滤池的承托层与给水滤池有哪些不同？ 

给水滤池滤头狭缝较小（0.25mm），开孔比小（约1%），滤料一般采用石英砂（均粒0.9～ 1.2mm），承托层可采用单一粒径（2～4mm）粗砂，厚度80～120mm。 上向流曝气滤池从滤板下面进水，水中含有较多的悬浮物，长期运行时滤头难免会堵塞，且堵塞后很难清洗。曝气生物滤池一般采用较大狭缝的滤头（2.0mm），开孔比也较大（1.2%～2.0%），滤料为2～6mm的陶粒。过大的开孔比除了影响反冲洗的均匀性外，还会导致配水配气的不均匀。承 托层建议分别采用2～4mm，4～8mm，8～16mm的砾石或卵石三层布置，每层厚度50～100mm。 

3.3.17 陶粒作为曝气生物滤池的滤料有什么优点？ 

早期的陶粒大多采用页岩直接烧制、破碎和筛分而成，多为不规则形状。现在的陶粒多以黏土（主要成分为偏铝硅酸盐）为原材料，加入某些化工原料作为膨胀剂，高温烧制而成，其表观呈球形状。其优点有：①表面粗糙。粗糙的表面为微生物的生长和繁殖提供了理想的场所，易于挂膜，生物量高。②密度适中。适中的密度，有利于反冲洗强度的控制。密度太大所需反冲强度就大、反冲历时长。密度太小，反冲时容易流失滤料。③粒径合适。可以人为控制陶粒的烧结粒径，选用合适的粒径，能够在较大的纳污能力和较高的水力负荷下，保证良好的出水的水质，且水头损失增加缓慢。④强度高。具有一定的机械强度，耐摩擦，使用寿命长。⑤化学性质稳定。⑥价格适中。 

3.3.18 什么是DC+N曝气生物滤池工艺？ 

DC+N曝气生物滤池组合主要用于污水中有机物的降解和氨氮的硝化。第一段DC曝气生物滤池以去除有机物为主，第二段N曝气生物滤池主要对氨氮进行硝化。 在DC段滤料层，从进水端到出水端有机物的浓度逐渐降低，其降解速率也逐渐递减。在进口端由于有机物的浓度较高，异养菌处于对数增长期，微生物膜增殖很快。异养微生物成为优势菌种，但自养微生物处于抑制状态。随着降解反应的进行，滤料层中的有机物浓度沿水流方向逐渐降低，滤料层上部的异养菌处于减速增长期，微生物膜增长缓慢，而自养微生物则处于增殖阶段。经过DC曝气生物滤池的处理后，出水中的有机物浓度已处于较低水平。DC曝气生物滤池的容积负荷以3～ 6kgBOD₅/（m³滤料·d）为宜，滤料层高度在2.5～4.5m之间，空塔的水力停留时间不小于45min，通过滤料层后的剩余溶解氧应保持在2～3mg/L。 经过DC段处理后，进入N段的有机物浓度较低，异养微生物较少，而优势菌种为自养性硝化菌。 由于对硝化菌有抑制作用的物质，在DC曝气生物滤池中已被大部分去除，N曝气生物滤池能够有效地将水中的氨氮氧化成硝酸盐或亚硝酸盐。N曝气生物滤池的硝化容积负荷（以NH₃-N计）以 0.3～0.8kgNH₃-N/（m³滤料·d）为宜。 DC+N曝气生物滤池工艺在两个滤池中驯化出不同功能的优势菌种，提高了去除有机物和脱氮的效率，其工艺流程如图3.3.18所示。  

3.3.19 什么是DN+C/N曝气生物滤池工艺？ 

DN+C/N曝气生物滤池组合主要用于污水的除碳和脱氮。第一段DN生物滤池以反硝化脱氮为主， 污水中的氨氮经第二段C/N曝气生物滤池硝化后，部分硝化液回流至第一段DN生物滤池，在反硝化菌的作用下，利用原污水中的有机物作为碳源，将回流液中硝酸盐转化为氮气，实现脱氮的目的；第二段C/N曝气生物滤池，具有除碳和硝化作用。DN生物滤池的反硝化容积负荷（以NO₃-N 计）以0.8～4.0kgNO₃-N/（m³滤料·d）为宜，通常情况下，反硝化生物滤池与硝化曝气生物滤池 的体积比为1∶3，其工艺流程如图3.3.19所示。