锅炉给水解决方案

锅炉给水系统是火电厂中关键的部分之一，它负责向锅炉供应所需的软化水，并确保水的质量和流量达到要求。以下是锅炉给水系统采用的一些技术流程和工艺：

1. **化学制水系统**：锅炉给水的源头通常是化学制水系统提供的除盐水。

2. **除氧**：锅炉给水在进入锅炉前需要进行除氧处理，以防止锅炉系统部件的腐蚀。除氧方法包括物理方法、化学方法和电化学方法。物理方法主要是通过热力除氧，即将给水加热至沸点使氧的溶解度减小，不断逸出。化学方法如使用亚硫酸钠作为除氧剂，电化学方法则是通过易氧化的金属发生电化学腐蚀来除氧。

3. **加氧处理**：对于直流锅炉，采用加氧处理可以降低给水系统的腐蚀，减少给水铁含量，从而降低锅炉水冷壁管氧化铁的沉积速率和延长锅炉化学清洗周期。

4. **凝结水精处理**：应用给水加氧处理的前提是机组配置有全流量凝结水精处理设备，以保证出水的氢电导小于0.075 μS/cm。

5. **自动控制系统**：引入先进的自动化控制系统，根据锅炉实际需求自动调节给水量和水温，避免不必要的能源浪费。

6. **汽包液位检测**：汽包液位是火电厂锅炉正常运行的关键参数之一，影响汽水系统循环的效果以及送出蒸汽的质量。检测装置包括浮球液位计、差压液计、电容式液位计、磁翻板液位计及超声波液位计等。

7. **给水泵**：锅炉给水系统通常包括一台电动泵和多台汽动泵，以及前置泵，前置泵的作用是提高给水泵入口的水流压力，防止给水泵发生汽蚀。

8. **高压加热器**：主给水经过高压加热器加热，提高给水温度，减少进入炉膛内换热温差，减少温差换热损失，进而提高机组效率。

9. **除氧器**：给水在除氧器中进行除氧加热后进入电泵或者汽泵的前置泵，除氧器水位高低是机组运行的重要指标。

10. **疏水系统**：在给水全挥发处理条件下，加热器疏水系统的管材和壳体的汽液分界区在运行中可能发生水流加速腐蚀，在停备用期间易受氧腐蚀。给水处理采用加氧处理，可以有效地抑制水流加速腐蚀和停备用腐蚀。

这些流程和工艺确保了锅炉给水系统的有效运行和锅炉的安全、高效生产。